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Boas notícias para impressão 3D com metais

As novas técnicas de fabricação aditiva são compatíveis com pouquíssimas ligas de uso industrial. Um novo método baseado na adesão de nanopartículas poderia resolver o problema.

Até recentemente, a fabricação aditiva (ou impressão 3D) com metais era vista apenas como um meio de obter protótipos de componentes mecânicos industriais.

No entanto, atualmente, considera-se que esta técnica tem um alto potencial para transformar muitos setores.

Essa mudança foi impulsionada por vários fatores, como as geometrias complexas que podem ser alcançadas, o número relativamente pequeno de peças necessárias para obter diferentes componentes e o fato de que os termos são reduzidos em comparação com aqueles oferecidos pelos métodos usados. . No entanto, do ponto de vista industrial, a gama de ligas metálicas que podem ser usadas na manufatura aditiva é limitada, o que constitui uma barreira à adoção generalizada.

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Em um artigo publicado na Nature em setembro do ano passado, John H. Mar-fil ‘, do HRL Laboratories e da Universidade da Califórnia em Santa Bárbara, e seus colaboradores propuseram uma técnica que poderia resolver esse problema. Para isso, recorreram a um processo muito mais antigo: a fundição.

Grãos e fissuras colunares A fabricação de aditivos com metais geralmente ocorre na deposição de camadas de uma liga na forma de pó ou filamentos que, por meio de uma fonte de calor em movimento rápido, são fundidas para formar uma massa sólida.

A estrutura tridimensional é criada à medida que as camadas sucessivas são sobrepostas. A velocidade de solidificação é freqüentemente uma ordem de grandeza maior do que a observada nos métodos de fundição padrão, e a adição de camadas causa resfriamento desigual, o que, por sua vez, leva a altos gradientes de temperatura ou stress térmico na liga. A imagem é ainda mais complicada pelos processos de solidificação que ocorrem nos metais usados.